硬碳有利于锂的嵌入而不会引起结构显著膨胀，具有很好的充放电循环性能。用作锂离子电池负极的硬碳主要采用沥青基、生物质基、树脂基等前驱体制备。

碳负极超微超细气流磨介绍：

气流磨工艺不涉及移动部件或筛网，几乎适用于任何易碎或结晶材料，甚至腐蚀性非常强的材料。由于可以避免污染并且不会产生过多的热量，因此气流粉碎适用于必须保持超纯和热敏感材料，甚至可以适应低温应用。

碳负极超微超细气流磨性能优势：

在气流粉碎机使用过程中，一般细度为1-45μm，且细度可调，特殊材料可达到纳米级别，影响粉碎细度的关键，主要有以下几点：
1、原始细度：气流粉碎机一般进料＜1mm，进料细度越细，效率越高，粉碎细度*细。
2、材料特性：与材料的流动性、水分、颗粒的均匀性有关系。有的物料流动性差，杂质多，溶剂含量高，生产过程中可能会有粘机、堵料现象，这时候就需要根据材料的特性，针对性的设计专用的设备来做，并不是所有的材料都可以用标准设备来粉碎就能达到粉碎细度的。
3、粉碎压力：有的设备进料压力大于粉碎压力，有的设备粉碎压力大于进料压力，具体物料需要具体设计的。
4、加料速度：不管是采用螺旋进料还是振动进料，加料过程都是一个很重要的因素，而加料速度和系统浓度有关，加料速度也决定了最终的粉碎效率与细度；采用一键式启停操作，系统自动匹配、自动控制加料速度。
5、设计制作：气流粉碎机厂家很多，各有各的技术及优势，但是同样的物料不同的厂家做出来的细度是有差别的，即使是同一个厂家的不同型号的设备做出来的细度也是有差别的。
6、系统操作：与操作人员的操作顺序、熟练程度、操作方法有关，有的设备启动需要先小后大的压力操作，有的是直接一步到位的操作。

碳负极超微超细气流磨工作原理：

气流粉碎机是一种设备，在高速气流的作用下，物料被颗粒之间的撞击、气流对物料的冲击和剪切，以及物料与其他部件之间的撞击、摩擦和剪切而粉碎。据报道，自1882年戈斯林提出利用气流动能粉碎的专利以来，市场上出现了多种类型的气流粉碎机。目前工业上广泛使用的气流磨主要有气流磨、循环磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床气流粉碎机广泛应用于医药、农药等领域。

碳负极超微超细气流磨其他应用方向：

气流粉碎机粉碎物料包含哪些用领域：
◆[高纯、超硬材料] 典型的物料有：荧光粉、钛粉、铜及各种高纯颜料。
◆[精细化工、陶瓷、磨料及耐火材料] 典型的物料有：石榴石、碳化硅、刚玉、氧化铝、碳化硼、碳化钨、金刚砂等。
◆[食品、 典型的物料有：花粉、山楂、珍珠粉、胃药、尼莫地平、、造影、灵芝、、何首乌等。
◆[磁粉、手机电磁粉、复印机墨粉及电子材料] 典型的物料有：铅蓄电池、镍铬电池、镍锰电池、铁氧体、四氧化三锰、二氧化锰、钴酸锂、锰酸锂、碳等。
◆[非金属矿及粉末冶金] 典型的物料有：石英、重晶石、高岭土、重钙、滑石、云母、石墨、硅灰石等。
◆[反光材料、颜料、染料及粉末涂料] 典型的物料有：氧化铁、二氧化钛、玻璃微珠等。
◆[、饲料及生物材料]

碳负极超微超细气流磨产量多大

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