硅微粉（石英粉、石英砂）可以用空气分级粉碎机粉碎吗？如果能粉碎的话，可以粉碎到700目吗？这个问题青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备空气分级粉碎机，可满足各种工况下用空气分级粉碎机对硅微粉（石英粉、石英砂）进行粉碎实验。实验完成之后我们会使用粒度检测仪分析硅微粉（石英粉、石英砂）超微粉的粒度，检测是否达到了700目，并根据粒度检测情况做后续的实验调整，以满足客户需求。

超微空气分级粉碎机介绍：

超微粉碎机的自动散热轴承体系，轴承使用时间*长。操作简便、维修率低、且维修方便、男女皆可操作维修、一人操作维修即可、不需专业机械维修人员。设备无振动，噪音大大降低，运转平稳、噪音小、可单独使用、可与其它设备配套使用。超微粉碎机体积小、不建厂房、不打地基、不固定。超微粉碎机连续式生产，简化生产工艺，变为一台主机即可一次性完成超微细粉碎，省去其他厂家的老工艺。

超微空气分级粉碎机性能优势：

（1） 磨盘转速
磨盘转速越高，转子旋转时锤头的周向速度越大，粉碎时粉体获得的能量越大，因此粉碎后颗粒的粒度就越小：但是随着磨盘转速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此对于不同种类的物料，需要确定最佳的磨盘转速。
（2）系统风量
冲击磨设备的进风口主要包括三个部分：磨机的主风门、磨机进料口及磨机的二次进风门。系统风量决定了物料在粉碎腔内上升速度的大小，系统的进风量越大，气流上升的速度越大，反之气流上升的速度会变小。系统风量会影响分级机的切制粒径，风量越大产品的粒度就越大，因此需要确定合适的系统风量对物料进行最佳的冲击粉碎。
（3） 进料方式与进料速度
粉碎装置的进料量和进料速度会影响粉体颗粒的产量，孙权等人采用分级式冲击磨在干法状态下制备玉米秸秆粉体，考查锤头安装方式、进料方式、轨道与锤头间距和系统流量对粉体产量的影响。研究表明：采用磨盘下方进料后，阻碍物料进入粉碎区降低粉碎效率，同时物料和磨盘间的摩擦增大造成能耗增加，因此需要调整进料方式提高粉碎效率。
进料粉体的速度越快，粉碎腔内的物料越多，物料过多会造成粉碎腔内主轴负荷增大，引起电动机损坏；粉碎腔内物料太少，会造成粉碎效率降低。因此，为了提高冲击磨的粉碎效率，需要改善进料方式，确定最佳的进料速度。
（4） 进料粒度
进料粒度的大小对粉碎冲击磨的粉碎效率起到关键作用，进料粒度过大，粉体物料对转子的撞击力度越大，容易对锤头造成极大的磨损，同时大部分物料会积累在磨盘上，造成粉体物料粉碎困难：进料粒度过小，粉体物料与转子锤头撞击的概率会降低，增加冲击磨粉碎的能耗。因此，对不同种类的物料需要通过试验确定最佳的进料粒度，来获得最高的粉碎效率。

空气分级粉碎机设备参数参考

超微空气分级粉碎机工作原理：

※ 机体内腔为园筒形，上部份为超微分级机，下部分为超微粉碎机。粉碎室由粉碎盘和磨块组成，用来将物料击碎成细粉，分级室由分级叶轮组成，能把细粉分成粒度达标品和未达标品两种规格，达标品经出料管排出，由旋风集料器收集。未达标品沿腔体内壁回落到粉碎室，继续粉碎直到达标为止。
※ 粉碎盘和分级叶轮分别由各自的驱动装置驱动，分级叶轮的转速可调，用以调节产品粒度。螺旋喂料装置在机体内侧壁，用来把物料均匀的送入粉碎室，加料量可以通过调整转速来实现。

超微空气分级粉碎机应用方向：

适用行业： 广泛应用于非金属矿物（莫氏硬度5以下）、化工、无机盐、医药、食品、颜料、染料、农药、电池材料、矿物、耐火材料等行业。性价比高。

硅微粉（石英粉、石英砂）超微空气分级粉碎机分級效率

那么硅微粉（石英粉、石英砂）超微空气分级粉碎机分級效率？随着规模化、高产高效、节能环保等制粉需求和趋势的发展，制粉领域迫切需要一款拥有技术革新创新力量的磨粉机械来满足各行各业的制粉需求，青岛优明科粉体机械，能针对不同客户的粉磨需求，帮助客户实现不同的制粉需要，创造*大市场价值。

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青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）的技术团队在粉体加工行业有超过20年的专业经验，在粉体工艺设计，设备设计，制造，成套项目交工方面积累了丰富的经验。我公司现在有3位来自欧洲的外国顾问为青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）提供专业的技术支持，在专家的大力支持和公司员工的不懈努力下，青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）有信心成长为可以与欧洲顶级粉体设备厂家比肩的优秀供应商。

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